Interpretacja fachowej terminologii maszyny nadciśnieniowej i podciśnieniowej - 8-krotna, w tym: czas nagrzewania, cykl pracy, czas podciśnienia, czas nadciśnienia, czas wiązania, czas przedmuchu, czas opóźnienia, czas podawania folii itp.
1. Czas nagrzewania. Jest to czas, w którym blacha pozostaje w piecu elektrycznym. Generalnie maszyna do formowania wykorzystuje trzystopniowe ogrzewanie. Na przykład, jeśli cykl pracy trwa 3 sekundy, arkusz musi zatrzymać się trzykrotnie od wejścia do pieca elektrycznego do wyjścia z pieca elektrycznego. Każde ogrzewanie trwa 3 sekundy, a następnie całkowity czas&# 39 to 9 sekund. Długość czasu nagrzewania zależy od materiału i grubości blachy, temperatury pieca elektrycznego oraz czasu cyklu pracy. Ogólnie rzecz biorąc, im grubszy arkusz, tym dłuższy czas nagrzewania. Im wyższa temperatura pieca elektrycznego, tym krótszy czas nagrzewania. W rzeczywistej produkcji, w celu zwiększenia zdolności produkcyjnej, zasadą uruchomienia jest zastosowanie wyższej temperatury ogrzewania w celu skrócenia czasu nagrzewania, a tym samym przyspieszenia czasu cyklu pracy i osiągnięcia wydajności produkcyjnej sprzętu.
2. Cykl operacyjny. Odnosi się do całkowitego czasu zamykania formy, formowania nadciśnienia i podciśnienia, chłodzenia i kształtowania, wydmuchiwania z formy i wyprowadzenia z łańcucha. Ogólnie rzecz biorąc, cykl pracy maszyn może być bardzo szybki, czyli krótszy niż czas nagrzewania. Dlatego, gdy nie można skrócić czasu nagrzewania, czas cyklu pracy jest równoważny z czasem nagrzewania.
3. Czas podciśnienia. Odnosi się do czasu od początku odkurzania do końca odkurzania po zamknięciu formy. Ponieważ zamykanie formy ma przebieg czasowy, odkurzanie zwykle wymaga opóźnienia. W zasadzie czas podciśnienia powinien być jak najdłuższy, co sprzyja ścisłemu kontaktowi arkusza z formą oraz szybkiemu schładzaniu i kształtowaniu produktu.
4. Czas nadciśnienia. Sprężone powietrze jest znacznie większe niż podciśnienie, dlatego nadciśnienie bardziej sprzyja formowaniu produktu, co pośrednio obniża temperaturę grzania, zmniejsza obciążenie wodą chłodzącą oraz nie wpływa na czas nagrzewania arkusza. Generalnie czas rozpoczęcia nadciśnienia jest późniejszy niż czas podciśnienia, a koniec wcześniejszy niż czas podciśnienia, które w środku pełni rolę formowania, kształtowania i chłodzenia wysokiego ciśnienia.
5. Czas wiązania. Odnosi się do czasu schłodzenia produktu i umieszczenia go w formie po uformowaniu przez nadciśnienie i podciśnienie w formie. Długość czasu wiązania zależy od temperatury formy, rozmiaru i grubości produktu. Aby uzyskać kwalifikowany produkt, kluczową rolę odgrywa chłodzenie i ustawienie. Generalnie czas nie powinien być zbyt krótki. Niższa temperatura wody chłodzącej może skrócić czas wiązania produktu, ale zbyt niska temperatura formy spowoduje również zbyt szybkie kurczenie się produktu i powstawanie śladów chłodzenia, dlatego rozsądna kontrola temperatury formy jest szczególnie ważna.
6. Zdmuchnąć czas. Nazywany również czasem wyrzutu powietrza. Po otwarciu formy podciśnienie jest szybko przełączane na nadciśnienie, aby przerwać próżnię, a także zapewni produktowi siłę przedmuchu wstecznego przez otwór wentylacyjny, co może zapobiec przywieraniu formy i pomóc w wyjmowaniu produktu.
7. Czas opóźnienia. Wszystkie działania stacji wielostanowiskowej są oparte na zatrzymywaniu i zatrzymywaniu łańcucha. Ustawiając czas opóźnienia każdego działania, będzie sekwencja poranna i wieczorna, a dobre działanie można skoordynować w celu uzyskania dobrego produktu.
8. Czas dostawy. Nadszedł czas, aby łańcuch się poruszył. Po ukończeniu pierwszej formy, łańcuch przenosi arkusz do następnej formy i zaczyna się i kończy raz za razem. To początek i koniec cyklu biegowego. Długość czasu podawania zależy od długości szerokości formy, im większa prędkość łańcucha, tym krótszy czas podawania.
